大多数工业有机材料，无论是天然的还是合成的，都容易发生氧化反应，如塑料、纤维、橡胶、粘合剂、燃料油、润滑油、食品和饲料等。会与氧气发生反应，而这些物质在与氧气反应后会失去原有的有益性质。

为了抑制和防止氧化现象，人们在不改变现有生产工艺的情况下，找到了一种有效、便捷的方法，即添加抗氧化剂可以满足聚合物加工和应用的要求，同时，由于环保和安全法规日益严格，近年来抗氧化剂的发展有了新的趋势和特点。

抗氧化剂不仅被挥发和消耗，还会在光和热的作用下变质或与化学物质发生反应，并在产品使用过程中迁移和被溶剂萃取，降低了抗氧化剂的效率。因此，人们希望开发一种永久性的稳定剂，即反应型抗氧剂，它可以与单体聚合，成为聚合物的一部分，解决抗氧剂挥发、萃取、迁移等缺陷。

耐久性和高效性是衡量稳定器综合性能的两个方面。分子量的增加有助于减少产品中挥发、萃取和迁移的损失，同时也会减少产品的起雾和发汗。然而，分子量越大越好。由于氧化主要发生在产品表面，当表面的抗氧化剂耗尽后，产品中的抗氧化剂能否及时迁移到表面成为其有效性的关键，因此抗氧化剂的相对分子量通常在1500以下。

大多数抗氧化剂都是粉末状的。随着人们对工作环境要求的不断提高，颗粒状抗氧化剂开始出现，不仅改善了工人的工作环境，还使人们能够准确测量抗氧化剂的量。同时，抗氧剂在聚合物中分布更均匀，有助于提高产品的整体稳定性。

抗氧化复合产品具有开发周期短、效果好、综合性能好、各种添加剂协同作用充分、用户使用方便的特点。

抗氧化剂是一种化学物质。当其在聚合物体系中仅少量存在时，可延缓或抑制聚合物的氧化过程，从而防止聚合物老化，延长其使用寿命。它也被称为“抗氧化剂”。

抗氧化剂应满足以下条件：

1.应具有较高的抗氧化能力;

2.与树脂相容性好，无沉淀;

3.加工性好，在聚合物加工温度下不挥发、不分解;

4.抗萃取性好，不溶于水和油;

5.颜色本身无色或浅色，以免污染产品;

6.无毒或低毒;

7.价格低廉。